直缝焊管激光焊缝拥有自动跟踪系统

2020-09-16 11:58   来源: 互联网    浏览次数:2697

        焊接是管道制造和安装的一种重要的材料连接方法。焊接制造技术经常用于大直径管道,包括螺旋焊管和直缝焊管。在大多数情况下,这些管道都没有质量问题。问题是需要大量的时间和成本来保证管道的质量,因为常见的焊接生产可能会产生大量的缺陷,导致大量的返修和修复工作。激光视觉传感系统可以帮助焊管制造商避免这些缺陷。

        

        直缝焊管激光焊缝自动跟踪系统能够准确计算焊缝偏差,实现焊缝自动跟踪,使直缝焊管制造商更容易满足焊管完全熔透、无缺陷、高质量的要求,提高生产效率,使产品具有良好的质量和价格竞争力。

        

        由于切割板偏差和板移偏差的影响,直缝管焊接设备的焊接位置将继续发生变化,自动化设备虽然实现了重复劳动,但没有"眼"设备,无法实现智能化,创新直缝焊管激光焊缝自动跟踪系统能够实现自动检测和自动调整,多年来已成功推广应用于焊接领域,实现了焊接设备的智能化。

        

        自动跟踪设备,降低劳动强度,提高产品质量,降低生产劳动成本,现在的雇用成本越来越高,需要我们采用智能化改造,用机器人代替人工,降低我们的生产成本,提高产品质量。在早期输入自动跟踪设备,原来一人看九台机器,如果有夜班,估计成本可以收回一年左右。

        

        创新直缝焊管激光焊缝自动跟踪系统主要分为四个部分:电气控制单元、机械传动单元、焊缝跟踪单元、显示控制单元。在对现有设备进行改造时,必须将上述设备无缝集成,实现设备由人工跟踪向自动跟踪的转变,减少操作步骤,提高生产效率,提高焊接质量。

        

        研制了直缝焊管激光焊缝自动跟踪系统,使机器能够自动跟踪焊缝,自动跟踪焊缝,根据坡口调整焊接工艺参数,自动检测焊缝成形和焊接后的表面缺陷。因此,数字激光视觉技术的应用可以提高生产效率,提高焊接质量,降低焊接耗材的消耗,降低焊接后的维修成本。通过自动化操作,减少或消除人为因素的影响,确保大批量生产过程和质量的一致性。从而帮助焊管制造商提高产品质量,降低整体生产成本。有效提高焊接产品的质量和价格竞争力。

责任编辑:fafa
分享到:
0
【慎重声明】凡本站未注明来源为"前瞻科技网"的所有作品,均转载、编译或摘编自其它媒体,转载、编译或摘编的目的在于传递更多信息,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责。如因作品内容、版权和其他问题需要同本网联系的,请在30日内进行!